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              溜槽選礦工藝詳解
              2022-01-06

                  在現有重選法中,除利用礦粒在垂直介質流中運動狀態的差異來實現分選過程外,還有斜面流選礦。斜面流選礦有兩種:溜槽選礦與搖床選礦,它們在重選工藝中占有重要地位。本文主要介紹溜槽選礦工藝。
                  溜槽選礦是利用沿斜面流動的水流進行選礦的方法。在溜槽內,不同密度的礦粒在水流的流動動力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間的摩擦力等作用下發生分層,結果使密度大的礦粒集中在下層,以較低的速度沿槽底向前運動,在給礦的同時排出槽外(這種溜槽稱為無沉積型溜槽);或者是滯留于槽底(這種溜槽稱為沉積型溜槽),經過一段時間后,間斷地排出槽外,密度小的礦粒分布在上層,以較大的速度被水流帶走。由此,不同密度的礦粒,在槽內得到了分選,礦粒的粒度和形狀也影響分選的性。
                  根據溜槽結構和分選對象的不同,大致可分為粗粒溜槽和細粒溜槽兩類。
                  粗粒溜槽通常是由木制或鋼板焊成的窄而長的斜槽,在槽底裝有擋板或粗糙的鋪物,槽中水層厚度達10~100mm以上,水流速度較快,給礦粒度也由數毫米到數十毫米。這種溜槽主要用于分選砂金、砂鉑、砂錫及其他稀有金屬砂礦。在過去工業不發達時期,這類設備應用較多,目前除選金尚有應用外,其他已多被跳汰機所取代。
                  細粒溜槽長度不大,槽底上一般不設擋板,少數情況鋪置粗糙的紡織物或帶格的橡皮板,多數即直接在木制底板、塑料板或水泥面上進行分選。槽內水深較薄,大者數毫米,小者1mm左右,礦漿速度很小,呈薄層狀流過設備表面,習慣上稱作流膜選礦,它是處理細粒和微細粒級礦石的有效手段,現在得到廣泛應用。
                  根據用途劃分,可分為選煤溜槽和選礦溜槽。多數選礦溜槽分選設備,其分選過程僅在重力場中進行,但也有的設備,除重力場外,還同時提供離心力場,如螺旋選礦機、螺旋溜槽及離心選礦機等,這些設備更適宜細粒級及礦泥的分選。

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